針對廣大客戶使用波峰焊設備出現噴頭不噴霧的情況，晉力達今日分享常見故障以及詳細處理方法。

波峰焊助焊劑噴霧區主要由兩個部分配合組成：

1，噴頭移動系統

2，噴頭噴霧系統。

1，噴霧移動目前分為兩種：⑴ 由氣缸推動  ⑵ 由步進馬達+直線導軌滑塊，同步輪，同步帶組成。

首先需要排除是否在自動模式下不噴霧，手動模式可以噴霧這個情況是由于進板光眼或測速感應器發生故障導致PLC無法計算產品的具體位置，故不噴霧，今天講解的問題不包括這種情況。

氣缸移動故障原因：

①，氣缸密封條漏氣導致氣缸無法移動

解決方法：關閉噴霧后氣缸有漏氣聲音很大則為氣缸漏氣，更換氣缸（注意檢查是否為管道未接好導致的漏氣）

②，氣缸密封條或氣缸滑塊附近松香堆積太多導致氣缸移動困難

解決辦法：使用抹布粘酒精把松香殘留物清理干凈，并加黃油潤滑保持氣缸移動順暢，建議1個月清理一次氣缸上的松香殘留物

③，電磁閥故障導致氣缸無法移動或移動困難

解決辦法：開啟手動噴霧后，電磁閥線圈會供電亮燈，首先檢查電磁閥24V直流供電是否正常，無供電需要查看圖紙檢查繼電器或PLC輸出。供電正常電磁閥不工作則更換電磁閥或電磁閥線圈

④，氣缸供氣氣壓不夠或者供氣管道彎折導致供氣量低，氣缸無法移動

解決辦法：檢查外部供氣氣壓必須在開啟噴霧時保持≥0.4MPA以上，同時可以調節氣缸壓力減壓閥，偏低時氣壓太低無法推動氣缸。管道彎折導致氣缸無法移動需要檢查所有管道有無折彎角度過大，校正管道

步進馬達移動故障原因：

①，步進馬達或驅動器損壞

解決辦法：檢查步進馬達A,B兩相之間的電阻是否一致，不一致則馬達損壞需要更換馬達，驅動器發生故障時指示燈會變為紅色，有可能是步進馬達引起的驅動器報錯，拆除步進馬達A,B相線后，指示燈由紅變綠則是步進馬達損壞，拆除馬達相線后還是紅燈則更換驅動器

②，直線導軌滑塊問題導致無法移動

解決辦法：檢查直線導軌滑塊是否有松香殘留物，用抹布粘酒精清理干凈并加黃油，建議1個月維護一次；拆除馬達所有相線后用手推動噴頭是否移動困難，一般拆除馬達相線后手推噴頭沒有阻力很順暢，如果阻力很大則是直線導軌滑塊損壞，更換直線導軌滑塊

③，皮帶或同步輪故障導致無法移動

解決辦法：檢查皮帶是否松動或者脫離，斷裂導致馬達空轉。同步輪是否軸承卡死或磨損導致打滑或移動困難。（調整過同步輪后需要檢查馬達同步輪和另一側同步輪是否在一條線上，不在一條線上容易導致皮帶磨損，以及皮帶擦邊帶來的異響）

2，噴頭噴霧系統

助焊劑噴頭主要包括噴霧造型帽、噴嘴主體部分、活塞（頂針）、頂針彈簧、流量調節螺母（噴頭底蓋）、幾大塊組成。

①，噴頭只噴氣不噴助焊劑

解決辦法：首先檢查外部供氣氣壓必須在開啟噴霧時保持0.4mpa以上，“噴霧流量”減壓閥保持在最大限位處（該減壓閥旋鈕抬高后向右擰至擰不動為止），壓力低于0.3mpa噴頭針閥無法正常開閥閉閥，助焊劑無法流入噴頭腔體內。助焊劑箱助焊劑液位有沒有達到一定的高度，沒有水壓助焊劑無法流到噴頭內，助焊劑開關球閥是否開啟，管道有無折彎角度過大，校正管道等基本操作。 

            再通過逆時針擰松噴頭底蓋，從而加大噴頭流量，同時可以調大噴頭頂針壓力減壓閥，偏低時氣壓太低無法噴出助焊劑。另還需要檢查助焊劑箱助焊劑液位有沒有達到一定的高度，沒有水壓助焊劑無法流到噴頭那邊，助焊劑開關球閥是否開啟等基本操作。

            上述檢查完成后還是無法噴霧則為噴頭內部堵塞導致，需要拆下噴頭進行維護，必須要記住拆卸噴頭時的三個接口對應的三根管道，不能接錯管道，否則噴頭無法使用。參考噴頭保養指導書進行維護，建議每2周拆卸噴頭維護一次，使噴頭穩定在最佳狀態。

            維護噴頭后還是不噴霧則更換噴頭，助焊劑粘性很強，稍有維護不當噴頭就會損壞，所以每日每月保養必須按照規定完成，最好準備一個備用噴頭，維護時更換備用噴頭不耽誤生產，晉力達自產波峰焊均配備2個噴頭。

②，噴頭不噴氣也不噴助焊劑

解決辦法：首先還是要排除氣壓低等基本操作后檢查噴霧電磁閥有無24V直流供電亮燈，如果電磁閥有供電不噴霧先關閉噴霧，按下電磁閥閥體上的手動按鈕能否正常，如果正常則是電磁閥線圈損壞，更換線圈。供電正常按手動按鈕也沒反應這是電磁閥閥體壞，更換整個電磁閥。

            電磁閥無供電則為上級繼電器或PLC故障，參照圖紙或廠家售后進行排查。

附波峰焊噴霧區日常保養內容

1、每日下班前噴頭需要用酒精噴3-5分鐘，具體操作(需關閉預熱箱再操作):關閉助焊劑球閥，打開酒精閥，點擊噴霧手動（觸摸屏款）或設置一連續噴霧（電腦款），第二天上班請關閉酒精閥，噴干凈管道內殘留的酒精，再打開助焊劑閥，待再噴霧半分鐘至管道內殘留酒精噴干凈可正常工作。

2、每周清理一次助焊劑箱抽屜內松香殘留物，助焊劑箱上端過濾網，助焊劑噴頭外表擦拭干凈。

3、每月打開噴霧馬達或氣缸上端蓋子，用酒精擦拭滑塊上的助焊劑殘留物，加入少量潤滑黃油，保持噴霧移動的流暢性和穩定性。

4、每兩周拆除噴嘴清洗一次，噴嘴下面的螺紋蓋，內部頂針，彈簧，上端霧化蓋，放入酒精浸泡1-2小時以稀釋掉助焊劑殘留物，保持噴嘴的持續工作穩定性。

5、每月清理進板光點眼上端的灰塵和助焊劑殘留物，保持感應器的工作穩定。

6、每月清理噴霧箱上端抽風管道內松香殘留，保證抽風順暢。