回流焊又稱"再流焊"或"再流焊機"(Reflow Oven Machine),它是通過提供一種加熱環境，使焊錫膏受熱融化從而讓表面貼裝元器件和PCB焊盤通過焊錫膏合金可靠地結合在一起的設備。那么，八溫區回流焊有哪些優勢?(如果定制回流焊方案，請拔打咨詢熱線>>>400-9932122)

八溫區回流焊有哪些優勢?

獨特先進長壽的加熱系統

　　加熱系統采用高效節能的變頻可調馬達(我們承諾3年包換)，配合高溫風輪和風道加速器，渦輪增壓熱風熱效率高，升溫速度快，強制熱風循環結構系統，使PCB及元器件受熱均勻，多余熱量重復吸回利用，即保證高效，又節省電能，完全消除“陰影效應”。

熱風結構及熱風控制系統如下所示：

　　1.控溫驅動采用瑞士Carlo gavazzi 大電流固態繼電器無觸點輸出，安全、可靠，結合三菱PLC溫控模塊特有的模糊控制功能，每0.2秒監視外界溫度及熱量值的變化，以最小脈沖控制發熱器件，快速作出反應，保證溫控精度±1℃，機內溫度分布誤差在±2℃以內，長度方向溫度分布符合IPC標準。

　　2.控溫系統采用日本三菱模塊控溫，通過PID智能運算，自動控制發熱量，模糊控制功能增加超調與抑制功能并快速響應外部熱量變化的功能，最快速度響應外部熱量的變化并通過內部控制保證溫度更加平衡。

　　3.發熱絲模塊設計，方便維修拆裝。

　　4.采用臺灣三越高溫高速無極調頻馬達，耐高溫工作，持久耐用，運風平穩,震動小,噪音小。

　　5.設備自帶三通道爐溫測試系統，可對測試曲線圖保存、調取、打印。每個溫區可隨時查看實時溫度曲線圖，滿足客戶對監控爐溫的高要求，具溫度超差、故障診斷、聲光報警。

　　6.功率充沛，升溫迅速，從室溫至恒溫約15分鐘。

　　7.專用SSR散熱器，散熱效率大幅度提高，有效地延長其使用壽命。

　　8.主要配件全部采用國際一流品牌，確保整個系統的高效可靠性。

　　9.可選配氮氣系統，包括氮氣密封結構及管道，氮氣流量計，冷水機，氧濃度分析儀。氮氣流量為20-30m3/小時。

　　10.冷卻系統由抽風風扇+冷卻風扇組成，滿足產品的降溫要求。可選配風冷式(內置增壓送風+外置冷風機)或水冷式(內置冷凝管冷卻+外置冷水機)，有利于PCB焊接后的充分冷卻，可形成完美的冷卻曲線(冷卻速率大于7℃\秒，在很短的時間內形成共晶體，從而達到完美可靠的焊接效果)，冷卻均勻迅速，錫點圓滑，光亮。